tin tức công ty về Bộ máy phát điện chống cháy nổ Vùng 2 ATEX Bảo trì hàng ngày và các biện pháp phòng ngừa -- Phần Ⅰ

Bảo trì hàng ngày và các biện pháp phòng ngừa cho Máy phát điện chống cháy nổ Vùng 2 ATEX

--Phần Ⅰ

Việc bảo trì hàng ngày cho máy phát điện chống cháy nổ Vùng 2 ATEX tập trung vào việc duy trì tính toàn vẹn của cấu trúc chống cháy nổ, kiểm soát sự gia tăng nhiệt độ trong giới hạn cấp T, loại bỏ các nguồn đánh lửa khác nhau và đảm bảo hiệu suất máy phát ổn định. Việc này nên được thực hiện theo sáu khía cạnh sau:

1. Kiểm tra cấu trúc chống cháy nổ và các bộ phận làm kín

1) Tính toàn vẹn của vỏ máy: Thường xuyên (ví dụ: hàng tuần) kiểm tra vỏ máy, mặt bích, bu lông và các bộ phận khác của máy phát điện chống cháy nổ để đảm bảo không có biến dạng, nứt, ăn mòn hoặc bu lông bị lỏng. Khe hở chống cháy nổ phải đáp ứng các yêu cầu chứng nhận (vượt quá tiêu chuẩn khe hở sẽ dẫn đến mất khả năng chống cháy nổ). Đối với máy phát điện có áp suất, hãy kiểm tra các gioăng làm kín của vỏ máy để đảm bảo chúng không bị lão hóa hoặc hư hỏng, ngăn chặn sự xâm nhập của khí dễ nổ từ bên ngoài.

2) Dây điện và bộ phận làm kín: Hàng tháng kiểm tra các bộ phận làm kín chống cháy nổ của hộp nối và thiết bị đấu nối cáp để đảm bảo chúng không bị cứng hoặc bong ra, và cáp được lắp chặt vào bộ phận làm kín mà không có khe hở. Khi thay thế cáp, hãy sử dụng các bộ phận làm kín chống cháy nổ có cùng thông số kỹ thuật; nghiêm cấm việc tùy tiện làm to khẩu độ hoặc trộn lẫn các bộ phận không chống cháy nổ.

3) Tính toàn vẹn của nhãn mác: Kiểm tra xem nhãn chống cháy nổ ATEX trên máy phát điện có rõ ràng và nguyên vẹn không. Nếu nhãn bị mờ, phải thay thế kịp thời để đảm bảo khả năng truy xuất nguồn gốc thông tin chứng nhận chống cháy nổ.

2. Giám sát nhiệt độ và sự gia tăng nhiệt độ

1) Đo nhiệt độ hàng ngày: Trong giai đoạn làm nóng trước mỗi lần khởi động và trong quá trình hoạt động, sử dụng nhiệt kế hồng ngoại để theo dõi nhiệt độ của các bộ phận cốt lõi, chẳng hạn như khối động cơ, vỏ stato máy phát điện và cổng xả, đảm bảo nhiệt độ không vượt quá giới hạn cấp T tương ứng (ví dụ: T3 ≤ 200℃). Nếu xảy ra quá nhiệt cục bộ, hãy kiểm tra các tắc nghẽn trong ống dẫn làm mát và sự cố trong hệ thống làm mát.

2) Bảo trì hệ thống xả: Làm sạch cặn carbon trên bộ giảm thanh chống cháy nổ sau mỗi 200 giờ và kiểm tra lớp cách nhiệt của ống xả xem có nguyên vẹn không để ngăn khí thải nhiệt độ cao tiếp xúc trực tiếp với môi trường Vùng 2. Đối với máy phát điện áp dương, hãy xác nhận rằng hệ thống cung cấp khí bên trong đang hoạt động bình thường để đảm bảo luồng không khí loại bỏ nhiệt hiệu quả và duy trì nhiệt độ bên trong ổn định.

3. Bảo trì an toàn hệ thống điện

1) Cách điện và nối đất: Đo điện trở cách điện của cuộn dây máy phát điện hàng tháng (máy phát điện điện áp thấp thường yêu cầu ≥1MΩ). Nếu cách điện bị suy giảm, hãy điều tra độ ẩm hoặc sự lão hóa của cuộn dây. Xác nhận thiết bị nối đất đáng tin cậy, với điện trở nối đất ≤4Ω, để ngăn chặn sự tích tụ tĩnh điện hoặc hồ quang do rò rỉ.

2) Hiệu chuẩn thiết bị bảo vệ: Kiểm tra độ nhạy của các thiết bị bảo vệ quá dòng, quá nhiệt và dưới điện áp hàng quý để đảm bảo ngắt điện nhanh chóng trong trường hợp xảy ra lỗi. Đối với máy phát điện chống cháy nổ loại n, hãy kiểm tra bộ phận giới hạn dòng điện lỗi xem có nguyên vẹn không để ngăn chặn các nguồn đánh lửa trong điều kiện lỗi.

(Còn tiếp)